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好氧堆肥的工艺流程,现实中制约因素有哪些?

新闻来源:     发布人:互联网    发布时间:2020-10-28

好氧堆肥是利用堆肥设备使畜禽粪便等固体废弃物在有氧条件下利用好氧微生物作用达到稳定化、无害化,转变为有利于土壤性状改良并对作物生长有益和容易吸收利用的优质肥料的方法。也就是在有氧条件下,依靠好氧微生物(主要是好氧细菌)的作用使粪便中有机物质稳定化的过程。并且好氧堆肥是有一定的工艺流程的,接下来本文就向大家介绍一些关于好氧堆肥的工艺流程,现实中制约因素有哪些的内容。希望大家能够喜欢。


一、好氧堆肥的工艺流程


工艺流程主要是:前处理——主发酵——后发酵——后处理——贮存。


1、原料的预处理:包括分选、破碎以及含水率及碳氮比的调整。首先去除废物中的金属、玻璃、塑料和木材等杂质,并破碎到40毫米左右的粒度,然后选择堆肥原料进行配料,以便调整水分和碳氮比,可以使用纯垃圾,垃圾和粪便之比为7:3或者垃圾与污泥之比为7:3进行混合堆肥。


2、原料的发酵阶段:我国大都采用一次发酵方式,周期长达30天,目前采用二次发酵方式,周期一般用20天。一次发酵是好氧堆肥的中温与高温两个阶段的微生物代谢过程,具体从发酵开始,经中温、高温然后到达温度开始下降的整个过程,一般需要10—12天,高温阶段持续时间较长。


3、二次发酵指物料经过一次发酵后,还有一部分易分解和大量难分解的有机物存在,需将其送到后发酵室,堆成1—2米高的堆垛进行二次发酵并腐熟。当温度稳定在40℃左右时即达腐熟,一般需20—30天。


4、后处理阶段:是对发酵熟化的堆肥进行处理,进一步去除堆肥中前处理过程中没有去除的杂质和进行必要的破碎过程、经处理后得到的精制堆肥含水在30%左右,碳氮比为15—20.


5、贮存阶段:贮存是指堆肥处理前必须加以堆存管理,一般可直接存放,也可装袋存放。但贮存时要注意保持干燥通风,防止闭气受潮。分为三个过程:起始阶段、高温阶段、熟化阶段。


二、好氧堆肥的现实中制约因素有哪些?


1、好氧堆肥处理是畜禽粪便等固体废弃物处理的常用方法,但现阶段在实际生产应用过程中存在的发酵设备不适用、发酵场面积大、发酵过程难调控、除臭成本高、自动化程度低等重大技术难题。


2、国内现有的好氧堆肥多采用条垛式或者窄槽、浅槽堆肥,堆肥方式相对比较粗放,占用面积过大;


3、堆肥过程控制能力弱,堆肥环境不容易控制,堆肥车间腐蚀老化快;


4、堆肥过程产生的恶臭气体或是采取直接排放的方式,或是配套成本高的化学除臭装置,但往往因发酵室空间庞大除臭成本高昂而无法正常运行;


5、堆肥过程自动化程度低,劳动强度大,工人生产操作环境恶劣;


6、堆肥通风曝气不精准,或是处于厌氧状态或是耗费过量能源。


以上这些因素直接制约了堆肥行业发展的步伐,所以必须予以改革和创新,探索适合中国的先进堆肥设备和堆肥技术体系,改变当前的被动局面,推动整个行业技术进步和产业升级。


以上就是今天给大家分享的关于好氧堆肥的工艺流程,现实制约因素有哪些的内容,希望大家能够喜欢。

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